Реверсивный инжиниринг с помощью КИМ

Если нет CAD-модели или технического чертежа, КИМ со сканирующим датчиком может отследить поверхность детали и построить её точный цифровой профиль. Сканируя поверхность тактильным датчиком, машина собирает точные данные, которые затем преобразуются в цифровую модель. Это позволяет инженерам воссоздавать, перепроектировать или проверять компоненты с полной размерной точностью.

В отличие от традиционных КИМ, которые требуют навыков программирования и специального программного обеспечения, наше решение помогает оператору с помощью простых макросов, адаптированных под конкретную задачу. Перемещая сканирующий щуп вдоль профиля детали, можно с высокой точностью получить даже сложные поверхности произвольной формы и экспортировать их в CAD для перепроектирования, контроля качества или воспроизведения.

Когда это особенно полезно

• Восстановление устаревших компонентов, когда CAD-данные больше недоступны.
• Разработка запасных частей или оснастки по физическим образцам.
• Модификация и усовершенствование существующего изделия с помощью цифрового реинжиниринга.

Прямо на производстве

Благодаря надёжной конструкции КИМ хорошо подходит для работы в цеховых условиях. Это значит, что обратное проектирование можно выполнять прямо на производстве — экономя время и сохраняя согласованность данных.

Нужно ли оцифровать прототип, проверить неизвестную геометрию или воспроизвести старую деталь — КИМ сочетает гибкость обратного проектирования с точностью координатных измерений. Реверс-инжиниринг даёт ощутимые преимущества предприятиям обрабатывающей, аэрокосмической, автомобильной, энергетической и тяжёлой промышленности.